Titaniozko anodoa kobrezko paperaren elektrolisirako

Produktuen Sarrera

Kobre elektrolitikorako titaniozko anodoak titaniozko anodoen arloko gailurra bezala hartzen dira industrian, muturreko funtzionamendu-baldintzei lotutako errendimendu-eskakizun zorrotzetan eta oztopo teknikoetan oinarritutako ospea. Kobre elektrolitikoaren xaflaren ekoizpen-ingurunea "hiru goi" hauek bereizten dute: elektrolitoaren izaera oso korrosiboa —% 30eko azido sulfuriko eta kobre sulfato nahasketa bat—, 3,000 A/m²-ko korronte-dentsitate handia eta 60 °C-ko tenperatura altuko funtzionamendu-baldintzak. Horrez gain, kobrezko xaflak % 99.9ko edo gehiagoko purutasuna mantendu behar du, anodo materialen egonkortasunaren eta korrosioarekiko erresistentziaren azken proba aurkeztuz.

🔘 Eskuratu aurrekontua orain

Grafitozko anodo tradizionalen aldean, abantaila tekniko nabarmenak ditu: grafitozko anodoek urtebete baino gutxiagoko iraupena dute azido sendoen inguruneetan, eta zelulen tentsioaren gorabeherak 0.5 V-tik gorakoak dira; aldiz, titanio-manganeso aleazioz estalitako anodo arruntek sei urte baino gehiago iraun dezakete, % 96tik gorako korronte-eraginkortasuna mantendu, zelulen tentsioa 3.2 V inguruan mantendu eta urteko funtzionamendu- eta mantentze-kostuak % 40 baino gehiago murriztu. Errendimendu-alde horrek goi-mailako kobrezko xafla elektrolitikoa ekoizteko “funtsezko osagai” bihurtzen ditu.

1. Substratu materiala: titanio puruaren errendimenduaren oinarria

Anodo hauek titanio purua (1. maila) erabiltzen dute substratu gisa, % 99.6ko edo handiagoa den titanio purutasunarekin. Hori substratuaren erresistentzia murrizteko eta estaldurarekiko atxikimendua hobetzeko egiten da. Nazioko titaniozko anodoen ekoizpen-base handiena den aldetik, Baojik, Shaanxik, bere titanioa prozesatzeko tokiko azpiegitura erabiltzen du titaniozko substratu puruen hornidura eskala handia lortzeko, herrialdeko ekoizpen-ahalmenaren % 60 baino gehiago sustatuz.

2. Estaldura-teknologia: osagai anitzeko konpositeen errendimenduaren gakoa

Estaldura anodoaren errendimenduaren funtsezko faktorea da, rutenio-iridio estaldura tradizionaletatik egungo osagai anitzeko estaldura konposatuen fasera eboluzionatu baitu. Baoji Haiyue New Metal Materials Co., Ltd. bezalako enpresa liderrek IrO₂-SnO₂-TiO₂-MnOₓ estaldura kuaternario dopatuen ekoizpen masiboa lortu dute. Nanoeskalako dopatze-prozesuaren optimizazioaren bidez, estalduraren jarduera katalitikoa % 30 handitu da, eta oxigenoaren bilakaera-potentziala 1.62 V-tik behera murriztu da.

Estalduraren prestaketak hiru prozesu nagusi ditu: aurretratamendua, estaldura eta sinterizazioa. Aurretratamenduak hareazko leherketa eta azido bidezko grabaketa konbinatzen ditu titaniozko substratuan Ra 3.2 μm-ko gainazaleko zimurtasuna lortzeko, horrela estalduraren atxikimendua hobetuz. Estaldura sol-gel metodoa erabiliz egiten da, estalduraren lodiera 5 eta 10 μm artean kontrolatuta. Sinterizazioa 450-550 °C-tan egiten da gas geldoaren babespean, estalduraren kristal-egituraren egonkortasuna bermatzeko.

3. Ekoizpen prozesua:

Prestatu titaniozko anodoa. Lehenik eta behin, aukeratu kalitate handiko titaniozko plakak edo sareak substratu gisa. Ehotu, garbitu eta bestelako tratamenduak egin ondoren, estali gainazala iridio bezalako metal preziatu batekin katalizatzaile gisa. Ondoren, prozesatu titaniozko anodoa behar den lodiera eta forma lortzeko, prozesuaren zehaztapenen arabera.

Aukeratu zelula elektrolitikoa. Zehaztu zelularen tamaina, forma eta materiala ekoizpen-eskakizunen arabera. Jarri titaniozko anodoa, kobrezko katodoa eta elektrolito-soluzioa zelularen barruan, anodoaren eta katodoaren artean distantzia egokia bermatuz.

Prestatu elektrolito-soluzioa. Elektrolitoa normalean kobrezko gatzez, elektrolizatzailez eta koloidez osatuta dago; prestaketan zehar, ziurtatu kontzentrazioa, tenperatura eta pHa egonkor mantentzen direla.

Instalatu titaniozko anodoa zelula elektrolitikoan eta konektatu elikatze-iturrira.

Hasi elektrolisia. Bota prestatutako elektrolitoa zelula elektrolitikoan, egokitu zelularen tenperatura eta pHa, eta hasi elektrolisia. Elektrolisian zehar, anodoari korronte bat aplikatzeak oxidatzen du disoluzioan, TiO₂ geruza bat eratuz eta oxigenoa sortuz. Aldi berean, katodoari korronte bat aplikatzeak korrontea elektrolitotik igarotzea ahalbidetzen du, kobre ioiak kobre natibo bihurtuz. Ondoren, gainazaleko oxidoak ur desionizatuarekin garbitzen dira, azkenean kobrezko xafla mehe bat osatuz.

Prozesatu kobrezko xafla. Elektrolisia amaitutakoan, kendu kobrezko xafla titaniozko anodotik, garbitu eta prozesatu azken produktua lortzeko.

Gelditu elektrolisia: Gelditu elektrolisi prozesua zehaztutako denbora igaro ondoren edo behar den lodiera lortu ondoren.

Garbiketa: Garbitu elektrolitikoki ekoitzitako kobrezko xafla ur desionizatuarekin, eta ondoren lehortu airean.

Ikuskapena: Egin elektrolitikoki ekoitzitako kobrezko xaflaren kalitate-ikuskapenak, produktuaren kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

Aplikazio nagusiak:

Kobrezko xafla elektrolitikoaren errendimenduaren kontrola

Litio-ioizko baterien kobrezko xaflaren ekoizpenean, titaniozko anodoak zuzenean eragiten dio kobrezko xaflaren lodiera uniformeari eta gainazaleko zimurtasunari. Energia-baterien fabrikatzaile baten datuek erakusten dute titanio-manganeso aleazioz estalitako anodoak erabili ondoren, 6 μm-ko kobrezko xafla ultra-mehearen lodiera-desbideratzea ±0.5 μm-tik ±0.2 μm-ra jaitsi zela, errendimendu-tasa % 12 handituz. 2024an, sektore honetako aplikazioek kobrezko xafla elektrolitikoan erabiltzen diren titaniozko anodo plaken merkatuaren % 68.4 hartu zuten, urte arteko % 14.2ko hazkunde-tasa mantenduz.
PCB kobrezko xaflaren sektorean, titaniozko anodoek 5G oinarrizko estazio eta zerbitzarietarako beharrezkoak diren maiztasun handiko eta abiadura handiko kobrezko xaflaren ekoizpena laguntzen dute. 2024an, merkatuaren tamaina 590 milioi yuanera iritsi zen, guztizkoaren % 31.7.

🔘 Jarri harremanetan gure ingeniariekin

ohiko galderak

Q1: Zein material erabiltzen dira titaniozko anodoaren ekoizpenean?
A1: Gure anodoak korrosioarekiko erresistentzia eta iraupen handiagoa bermatzen duten kalitate handiko titaniozko kalifikazioekin (1. eta 2. kalifikazioa) eginda daude.

Q2: Eska al ditzaket titaniozko anodoak neurri pertsonalizatuetan?
A2: Bai, pertsonalizazio aukera ugari eskaintzen ditugu, neurrira egindako neurriak eta gainazaleko tratamenduak barne, zure behar zehatzetara egokitzeko.

Q3: Zenbat denbora irauten dute normalean titaniozko anodoek?
A3: Titaniozko anodoak oso iraunkorrak dira eta hainbat urte iraun dezakete, galvanoplastatze baldintzen arabera.

4.G.: Zein industriak erabiltzen dituzte titaniozko anodoak kobre paperaren elektrolisirako?
A4: Elektronika, aeroespaziala, automobilgintza, energia eta industriako fabrikazioan erabiltzen dira kobrezko papera eta beste osagai elektriko batzuk ekoizteko.

🔘 Lortu berehalako aurrekontua
🔘 Bidali Kontsulta
🔘 Email iezaguzu orain

Jarri gurekin harremanetan - Factop

Informazio gehiagorako, aurrekontua eskatzeko edo eskaera egiteko, jar zaitez gurekin harremanetan:

Email: Jolina@bjhyti.com
Telefonoa: + 86-18691787097